Die SAP Advanced Planung und Optimierer - APO

Die SAP Advanced Planung und Optimierer - APO

SAP ist der Hauptanbieter der Standard-Geschäftsanwendungssoftware und der drittgrößte Softwareanbieter der Welt. SAP entwickelt ständig neue Produkte, um ihren Kunden zu helfen, auf dynamische Marktbedingungen zu reagieren und ihnen zu helfen, ihren Wettbewerbsvorteil aufrechtzuerhalten. Eines dieser Produkte ist die SCM -Business Suite (Supply Chain Management).

Eine wichtige Komponente des Supply Chain Management -Systems von SAP ist die APO -Anwendung (Advanced Planning and Optimizer). APO ist eine Reihe von Lieferkettenplaneranwendungen, die das Gesamtwissen der Lieferkette erhöhen und Prognose, Planung und Optimierung liefern.

In SAP APO gibt es acht Anwendungsstufen: Netzwerkdesign, Angebotsnetzplanung, Nachfrageplanung, Produktionsplanung und detaillierte Planung, Transportplanung und Fahrzeugplanung, globale Verfügbarkeit und Zusammenarbeit der Lieferkette oder CPFR.

Komponenten des SAP -APO

SAP APO ist kein eigenständiges Produkt, sondern in SAP ERP, das Master- und Transaktionsproduktions-, Verkaufs- und Materialdaten in Echtzeit zur APO-Anwendung liefert.

Nachfrageplanung

Die Nachfrageplanungskomponente von APO kann eine Prognose der Marktnachfrage nach Produkten eines Unternehmens schaffen. Nachfrageplanung ist ein flexibles Tool, das den Nachfrageplanungsprozess in einem Unternehmen unterstützt. Verwenden der Nachfrageplanungsbibliothek statistischer Prognose und fortschrittlicher Makro-Techniken Es ist möglich, Prognosen zu erstellen, die auf der Nachfragemanus sowie auf einer beliebigen Anzahl von kausalen Faktoren basieren, vordefinierte und selbstdefinierte Tests zu Prognosemodellen und Prognoseergebnissen durchführen und einen Konsens übernehmen -Basierendem Ansatz zur Einhaltung der Nachfragepläne verschiedener Abteilungen. Werbeaktionen und Prognoseüberschreibungen können verwendet werden, um Marketing -Intelligence hinzuzufügen und Managementanpassungen vorzunehmen.

Versorgungsnetzwerkplanung

Diese Komponente integriert Kauf, Fertigung, Vertrieb und Transport, sodass taktische Planungs- und Beschaffungsentscheidungen mit einem einzigen konsistenten Modell simuliert und implementiert werden können. Versorgungsnetzwerkplanung verwendet fortschrittliche Optimierungstechniken, die auf Einschränkungen und Strafen basieren, um den Produktfluss entlang der Lieferkette zu planen. Das Ergebnis ist optimale Einkaufs-, Produktions- und Vertriebsentscheidungen. Erfüllungszeiten und Bestandsniveaus reduzierte Ordnung; und verbesserter Kundenservice. Diese Komponente wird verwendet, um Mengen zu berechnen, die an einen Standort geliefert werden sollen, um die Kundennachfrage zu entsprechen und die gewünschte Serviceebene aufrechtzuerhalten. Es umfasst sowohl Heuristik-.

Produktionsplanung und detaillierte Zeitplanung (PP/DS)

Diese Komponente ermöglicht die Planung und Optimierung der Produktion mit mehreren Standorten unter Berücksichtigung der Produkt- und Kapazitätsverfügbarkeit. PP/DS ist so konzipiert, dass sie kritische Produkte planen, z. Da die Pläne über PP/DS erzeugt werden, ist es möglich, die Führungszeiten zu reduzieren, die pünktliche Lieferung zu erhöhen, den Durchsatz aufgrund eines besseren Managements und der Planung von Ressourcen zu erhöhen und die Bestandskosten zu senken.

Globale Verfügbarkeit zu versprechen

Diese Funktionalität wird von Unternehmen benötigt, wenn sie Artikel auf dem globalen Markt herstellen und verkaufen. Eine grundlegende Methode zur Verfügbarkeitsprüfung besteht darin, eine Verfügbarkeitsprüfung für die erforderlichen Artikel durchzuführen, alle vorhandenen Produktzuweisungen zu überprüfen und eine Prognoseprüfung durchzuführen. Eine Verfügbarkeitsprüfung für die erforderlichen Artikel wird für die verfügbare Menge (ATP) (ATP) durchgeführt. Diese Menge wird aus den aktuellen Aktien, geplanten Einnahmen und geplanten Anforderungen berechnet. Das System überprüft dynamisch Aktien und geplante Warenbewegungen. Das globale ATP überprüft auch alle vorhandenen Produktzuweisungen, die möglicherweise bereits an bestimmte Kunden oder für eine bestimmte Region vorgenommen wurden, die eine länger. Die Prognoseprüfung ist wichtig, da Benutzer feststellen können, ob genügend geplante unabhängige Anforderungen für die eingehenden Konsumbestellungen verfügbar sind.

Lieferketten -Cockpit

Eine wichtige Funktion von SAP APO ist das Supply Chain Cockpit (SCC). Es bietet Benutzern ein grafisches Instrumententafel zur Verwaltung und Kontrolle der Lieferkette. Es ist möglich, den SCC so zu konfigurieren, dass er die erforderlichen Anforderungen des Geschäfts widerspiegelt.

Der SCC kann von verschiedenen Bereichen innerhalb eines Unternehmens verwendet werden, wie z. B. Strategieplaner, Nachfrageplaner und Produktionsplaner.

Der SCC ist in drei Bereiche unterteilt: die obere Anzeige (die die aktuellen Einstellungen zeigt, die aus einem Modell, einem Planungsarbeitsbereich, Planungszeitraum und Ansicht bestehen), der Baumstruktur links vom Bildschirm und dem spezifischen Modell welches welche wird rechts angezeigt.

Aktualisiert von Gary Marion, Logistik und Supply Chain Expert.