Fragen zu einem Lebensmittel-Co-Packer

In einer LinkedIn-Gruppe stellten ein Lebensmittelmakler, der große Ketten wie ACME Markets, Ahold, King Kullen, Bozzuto, Weis Markets, A & P und Wakefern bedient. 

Zwei der Antworten auf die Frage von Walter Venarchik sind für jeden MomPreneur lehrreich, der ein Unternehmen gründen möchte, oder für diejenigen, deren Produkte in Supermärkten sind und ihr Geschäft ohne die Kosten und das Engagement für die Führung ihrer eigenen Produktionsanlage ausbauen möchten. 

Fragen, um einen Co-Packer zu stellen

Jack Marcus, der Erfahrung in der Co-Packing-Branche hat, wies darauf hin, dass "Es gibt keine einfache Antwort" und stellte eine Reihe großartiger Fragen auf, die Sie stellen sollten.

1. Werden Sie oder der Co-Packer die Zutaten und Verpackungsbestände einkaufen und verwalten?? Wenn sie alles bearbeiten, müssen Sie sich für Sicherheitsaktien, Lagerung und veraltete Kosten entscheiden. Können Sie Zutatenspezifikationen verwenden, die anderen Produzenten gemeinsam sind (e.G., Salzgranulation)?
2. Wie vorhersehbar ist die Nachfrage nach Ihrem Produkt und inwieweit Sie bereit sind, auf dem Produktionsplan zu "einzusperren"?
3. Haben Sie oder kennen Sie die optimale Produktionslänge?
4. Besitzt der Co-Packer die Ausrüstung bereits und kann es so genutzt werden, wie es ist?
5. Läuft Ihr Verpackungsmaterial auf ihren Maschinen??
6. Welche Rohstoff-, In-Prozess- und Fertigproduktanalyse benötigen Sie?
7. Wie werden Sie die Mitarbeiter des Co-Packers nach den sensorischen Standards für das Pass-Fail des Produkts schulen??
8. Wie werden Sie "Notfall" -Produktanforderungen umgehen und hat der Co-Packer über Maschinen-/Personalressourcen, um die Produktion zu bewältigen und zu welchen Kosten?
9. Wenn Sie kurze Läufe für einen unvorhersehbaren Zeitplan benötigen, sind Ihre Kosten sehr hoch. Wird dies für Ihr Unternehmen nachhaltig sein??
10. Haben Sie darüber nachgedacht, den Co-Packer zu bitten, zwei Kostenszenarien zu entwickeln?

Dies sind nur einige der Fragen, die Sie stellen sollten. 

Erstellen Sie mehrere Szenarien für die Lebensmittelproduktion

Jack schlug vor, dass Sie Ihre Anforderungen aufbauen könnten:

1. Sie entwickeln nur die FOB -Herstellungskosten; Sie behandeln alles andere, e.G., Kauf aller Material. Bitten Sie sie, alle Details und Verluste auszubrechen.
2. Sie zitieren einen fertigen Fallpreis basierend auf ihrer Bereitstellung aller Dienstleistungen, e.G., Einkauf usw. Holen Sie sich wieder alle Details.

Jack fügte auch hinzu, dass "die vollen Kosten-Markups, bei denen der Co-Packer alles tut, je nach allen oben genannten Faktoren zwischen 20 und 50 Prozent liegen können."

Andere Ratschläge für Lebensmittelunternehmer

Michael Gagne mischte sich mit einigen hilfreichen Ratschlägen ein: "Wir verwenden eine 100% transparente Formel… die Rohstoffe über unsere Herstellungsdatenbank auszuführen und eine Umwandlungskosten für fertige Produkte mit drei Prozent Schrumpfen für Materialien und Verpackungen zugelassen, die eingebaut wurden. Jack hat Recht, aber als Co-Packer mit meiner eigenen Marke versuche ich, die Beziehung so zu nähern, dass meine Kosten abgedeckt sind, meine Margin-Fair und die Kosten für den Kunden so sind, dass es den möglichen Erfolg gibt basierend auf ihrer Betriebsspanne, damit sie fördern und verkaufen können. Wir berechnen eine Vorab -SKU -Gebühr, um die Risikoanalyse durchzuführen, da wir SQF Level 3 zertifiziert sind. Es erfordert eine angemessene Menge an Arbeit, um alles einzurichten, Lieferanten zu genehmigen usw."

Was Co-Packer nicht sind

Wenn Sie so aussehen, als wären Sie sehr darauf vorbereitet, ein Gespräch mit einem Co-Packer zu führen, haben Sie eine bessere Chance, die richtigen Co-Packer einzubeziehen. Viel zu viele Lebensmittelunternehmer erwarten, dass der Co-Packer sie aufklärt, und Co-Packer sind nicht im Geschäft, sich zu erziehen. Sie sind im Geschäft, Geld zu verdienen.

Aktualisiert von Susie Wyshak