Inventarverwaltung unter Verwendung des SAP -Systems

Inventar Management ist der Prozess, den Produktfluss effizient in ein bestehendes Inventar im Lager zu überwachen.

In diesem Prozess wird die Kontrolle des Erhalts von Produkten gesteuert, um zu verhindern.

In SAP dreht sich die Funktionalität des Bestandsmanagements um die Bewegung von Materialien in und außerhalb der Lagereinrichtung und die physische Anzahl dieser Elemente in regelmäßigen Abständen.

Organisatorische Struktur

Im SAP -System ist jede Lagereinrichtung Teil einer organisatorischen Struktur, die im System erstellt wurde.

Für das Inventarmanagement gibt es zwei organisatorische Ebenen, die erstellt werden müssen. die Anlage und der Speicherort.

• Anlage: Dies ist ein physischer Ort in der Organisation, an dem einige Prozesse stattfinden. Manchmal beinhalten diese Prozesse gespeichertes Material, manchmal Wartung oder manchmal Produktion.

Für die Bestandsverwaltung wird eine Anlage erstellt, um einen Ort darzustellen, an dem Geschäfte empfangen werden und Materialien ausgeben.

• Lagerraum: Dies beschreibt einen ausgewiesenen Bereich innerhalb einer Anlage. Ein Speicherort kann ein Standort sein, an dem das Bestand aufbewahrt wird. Die physische Lage kann ein Raum, eine Reihe von Regalen, ein Racking -System, ein gekühlter Schrank, ein Anhänger oder ein Raum in der Anlage sein, der durch bemalten Linien auf der Werkstatt identifiziert wird.

Das Inventar können Materialien sein, die im Produktionsprozess, im Fertigwaren oder im Wartungsgegenstand verwendet werden. Der Speicherort ist die niedrigste Lagerbestandsstufe in der Bestandsverwaltungsfunktion.

Warenbewegung

Es gibt eine Reihe von Warenbewegungen im SAP.

Wareneingang: Dieser Prozess kann entweder von einem Lieferanten eingehalten oder aus dem eigenen Produktionsprozess eines Unternehmens stammen.

Eine Warenbeleg kann so durchgeführt werden, dass die Materialien sofort zur Verwendung verfügbar sind oder in einer Qualitätsprüfung gelegt werden können, damit die Qualitätsabteilung Tests an den Artikeln durchführen kann, um sicherzustellen.

Manchmal können die Waren in einem blockierten Aktienstaat platziert werden, in dem das Unternehmen keine finanzielle Haftung für die Materialien übernimmt, da sie nicht bestellt oder falsch sind. In diesem Fall ist das Material nicht zur Verwendung verfügbar.

Warenausgang: Die Artikel im Lager können entweder im Produktionsprozess verwendet oder an einen Kunden verkauft werden. In beiden Szenario werden die Artikel an einen Produktionsvertrag oder ein Vertriebsauftrag ausgestellt, wodurch der Aktienniveau in der Anlage reduziert wird.

In einigen Fällen kann das Material zum Schrott ausgestellt werden, wenn es von der Qualitätsabteilung, über seine Haltbarkeit oder beschädigt angesehen wird.

Interne Bewegungen: Das Material in der Anlage kann von einem Speicherort zum anderen verschoben werden, bevor es in der Produktion verwendet oder an einen Kunden geliefert wird.

Es gibt eine Warenbewegung, damit das Material vom Hauptspeicherbereich zu einem Staging -Standort in der Nähe des Produktions- oder Lieferbereichs verlegt wird. Manchmal wird das Material in eine andere Pflanze verlegt, wenn es das Material früher benötigt. In diesem Fall gibt es eine Pflanze zum Anlagenübertragung von Materialien.

Eine andere interne Bewegung ist die Übertragungsversuche, bei der ein Material innerhalb des Systems logisch verändert wird. Beispielsweise kann ein Material, das als Material empfangen wurde, das eine Qualitätsinspektion erfordert.

Optimierung Ihrer Lieferkette bedeutet, Ihren Kunden das zu liefern, was sie wollen, wenn sie es wollen, und um dies auszuführen, indem Sie so wenig Geld wie möglich ausgeben. Durch die Verwendung von SAP, um Ihr Bestandsverwaltung zu optimieren, können Sie einer optimierten Lieferkette einen Schritt näher bringen.

Dieser Artikel über die Funktionalität des SAP -Inventarmanagements wurde von Gary W der Balance Supply Chain und Logistics Experte aktualisiert. Marion.