Hartholzboden der Grundlagen

Mit der zunehmenden Popularität von Porzellanfliesen, Luxus-Vinyl und Plastiklaminaten kann jetzt in den letzten Jahren bemerkenswert wie Holzboden-Genuine-Hartholzfloors hergestellt werden. Aber echter Hartholzböden bleibt ein erstklassiges Fußbodenmaterial, das immer noch die bevorzugte Wahl ist, wenn ein wirklich echtes Aussehen erforderlich ist. Schließlich ist das Ziel neuerer Bodenprodukte, wie Holz auszusehen, und man entwickelt ein Fußbödenmaterial mit dem Ziel, es wie Plastik aussehen zu lassen.

Solide Hartholz vs. Holz aus Holz

Ein Boden, der solides Hartholz zu sein scheint. Aber es ist ebenso wahrscheinlich, dass der Boden mit einer Form von hergestellt wird Holz aus Holz-Bretter, die hergestellt wurden, indem eine dünne Schicht echtes Hartholz über 5 bis 7 dünne Sperrholzschichten zusammengeklebt wurde, die mit der Kornrichtung von Schicht zu Schicht wechseln. Diese Konstruktion verleiht konstruierter Holzfußböden eine bemerkenswerte Stabilität und beständig gegen Verzerrungen.

Zu den Vorteilen von soliden Hartholzböden gehören:

• Kann mehrmals über den Boden des Bodens geschliffen und nacharbeitet werden
• Dicke Bodenschichten bieten ein solides Gefühl unter den Füßen
• Das Schallgetriebe ist besser als konstruierter Hartholz
• Normalerweise nicht abgeschlossen verkauft, kann also in jeder gewünschten Farbe gefärbt werden

Zu den Vorteilen von technischen Hartholzboden gehören:

• Extrem stabile Bodenbeläge, insbesondere wenn sie mit Betonunterboden in Kontakt stehen
• Billiger als solide Hartholz
• Einfachere Installation als solide Hartholz; Amateur -DIY -Installation ist möglich
• Im Allgemeinen verkaufte vorgefertigte, reduzierende Arbeiten, die für die Installation erforderlich sind

Umweltprobleme

Solid Hartwood ist ein wirklich natürliches Produkt, und die Entsorgung alter Fußböden ist kein Problem, wenn der Boden seine Nutzungsdauer beendet. Viele alte Festholzböden werden für andere Zwecke recycelt. Technische Holzböden verwenden, obwohl sie hauptsächlich aus Holzprodukten bestehen, auch eine Vielzahl von Klebern in den Sperrholzschichten, die den Kern bilden. Diese Klebstoffe können Formaldehyd oder andere Toxine in geringen Mengen übertragen, und Menschen, die empfindlich gegenüber diesen Substanzen sind, können gesundheitliche Probleme haben.

Unterboden-/ Unterlegeranforderungen

Sowohl solide Hartholz- als auch konstruierte Hartholzboden erfordern solide, robuste Unterfloßen und benötigen möglicherweise eine Form von sekundärer Unterlagen, die über dem Unterboden installiert sind. In vielen Fällen kann ein vorhandener alter Boden, wenn auch fest angeschlossen und in gutem Zustand, als Grundlage für neue feste Hartholz oder technische Bodenbeläge dienen.

• Holzunterfloors von Sperrholz oder OSB sind die Standardunterbrechung für Hartholzboden. Wenn sie in gutem Zustand sind, ist keine Zwischenunterlagen erforderlich. Andernfalls kann eine dünne sekundäre Sperrholzunterlassung über den Unterboden gelegt werden, um eine feste Basis zu erzeugen. Holzunterfloors müssen strukturell solide und frei von Bewegung sein.
• Beton: Bei der Installation von Hartholzboden auf Beton muss es mindestens 30 Tage alt sein und alle Feuchtigkeitstests bestanden haben. Das technische Holz wird als bessere Wahl für die Installation direkt auf Beton angesehen. Solid Hartholzboden können anfällig für die durch Beton wandernde Feuchtigkeit sein, sodass er auf einer Schicht Sperrholz an den auf dem Beton gelegenen Sperrholz -Schicht installiert werden kann, um sie von Feuchtigkeit zu isolieren.
• Fliese oder Vinyl: Bestehende Fliesen- oder Vinylböden, die in gutem Zustand befestigt sind und perfekt flach-eine akzeptable Basis für den neuen Hartholzböden legen. Die Dicke mehrerer Fußböden kann jedoch ein Problem sein.
• Laminieren: Bestehende Laminatböden sind in der Regel nicht akzeptabel als Unterstrahlung für neue Holzböden. Laminate sind normalerweise schwimmende Böden, die nicht sicher genug sind, um als Basis für neue Fußböden zu dienen. Sie sollten entfernt werden, bevor Sie Hartholzboden über dem Unterboden installieren.

Werkzeuge und Installationsmethoden

Das meiste Werkzeug, das zur Installation der Hartholzboden erforderlich ist.

Bei den mängendsten Hartholzboden wird eine Schicht Felt Builder's Paper über den Unterboden gelegt, bevor der Boden gelegt wird. Massives Hartholzboden wird manchmal durch das Gesicht der Bretter und in den Unterboden hinuntergezogen, obwohl dies bei Nadelholzböden häufiger vorkommt. Häufiger werden Hartholzflocken diagonal durch die Seitenzunge festgenagelt, wenn jede Planke installiert ist. Dadurch können die Nägel vollständig versteckt sein, während die Rille auf der nächsten Planke die vorherige Zunge abdeckt. Pro -Bodenbelagsmannschaften verwenden Spezialnagler, die die Bretter gleichzeitig mit den Nägeln fahren. Abgesehen davon sind gewöhnliche Tischler-Werkzeuge-Tisch-Sägen, Power-Michersägen, Puzzle und kreisförmige Sägen verwendet-es werden verwendet, um die Hartholzbretter zu schneiden.

Es gibt mehr Optionen mit konstruierten Hartholzboden, da sie mit Nägeln, Heftklammern oder Kleber gelegt werden können. Oder sie können "schwimmende" Böden sein, in denen die Bretter zusammen mit einer proprietären Art von "Klick-and-Lock". Kleber-Down-Arten von gekerbten Trocken und anderen Spezialwerkzeugen, und schwimmende Böden benötigen möglicherweise eine vorläufige Schicht dünner Schaumstoffunterlagen über den unterbloor konstruierten Fußböden, die auch mit gewöhnlichen Schreinerwerkzeugen geschnitten werden.

Kosten

Die Kosten für solide Hartholzboden laufen 5 bis 10 US -Dollar pro Quadratfuß für Materialien sowie weitere 5 bis 8 US -Dollar pro Quadratfuß für die Installation. Kostenvariationen werden durch die Art des verwendeten Hartholzes diktiert, und einige unstimmige Wälder können höher läuft als diese Durchschnittswerte.

Kosten für konstruierte Hartholzboden von 3 bis 10 US -Dollar pro Quadratfuß; Die Installationskosten können 3 bis 10 US -Dollar mehr pro Quadratfuß hinzufügen. Kostenschwankungen im technischen Hartholz werden durch die Art des Oberflächenhartholzfurniers und deren Dicke diktiert. Dickere Furniere kosten mehr als dünne Furniere.

Pro -Tipps für die Oberflächenvorbereitung

Ein Groß.

• Die vollständige Entfernung bis zum Unterboden ist oft am besten. Sofern die vorhandene Oberfläche nicht sehr gut gebunden ist, ist die Entfernung des alten Bodens die beste Option.
• Oberflächen müssen flach und glatt sein. Bodenniveau können verwendet werden, um ungleiche Flecken zu füllen. Installieren Sie eine Sperrholz -Unterlage, wenn der Unterboden nicht glatt und sicher ist. Oder die erforderliche Reparatur am Unterboden durchführen, bevor Sie Fußböden installieren.
• Test auf Feuchtigkeitsprobleme, insbesondere über Beton. Verwenden Sie ein Feuchtigkeitsmesser, um zu überprüfen. Auf Beton kann eine Feuchtigkeitsbarriere oder eine erhöhte Unterlage erforderlich sein. Siehe Spezifikationen des Bodenbelagsherstellers und installieren Sie keine Holzböden, die nicht für die Feuchtigkeitsbedingungen des Raums ausgelegt sind.
• Test auf pH (Alkalinität) und Calciumchlorid vor der Installation von Holzböden über einem Beton -Unterboden.
• Gründlich reinigen und unterliegen.
• Entfernen Sie nach Möglichkeit die Fußleiste, die Türen und die Türleisten des Baseboards, bevor Sie Fußböden installieren.
• Decken Sie den Unterboden vollständig mit dem Papier des Filzbauers ab, um die Unterboden abzudecken und die Kanten zu schneiden. Auf konstruierten Fußböden können vom Hersteller dünne Schaumstoffunterlagen angegeben werden.
• Bewahren Sie die Hartholzbretter für mehrere Tage in der Gegend auf, die sie vor Beginn installiert werden. Auf diese Weise können sie sich an die Luftfeuchtigkeitsbedingungen anpassen und späteres Verziehen verhindern können.

Pro Installationstipps

Fachleute folgen mehrere gängige Praktiken, wenn sie entweder solide Hartholz- oder technische Hartholzfloßenbetriebe installieren:

• Um das Chipping zu minimieren, verwenden Sie feinzahnebildliche, mit Kohlensäure angepasste Klinge, um Hartholzboden zu schneiden. Bei der Verwendung vorbereiteter, konstruierter Fußböden mit der fertigen Seite nach unten, um das Chipping zu minimieren. Ein über die Schneidlinie aufgetragenes Streifen aus blauem Maler kann auch verhindern,.
• Stellen Sie sicher, dass Sie schmale Expansionslücken an den Wänden hinterlassen. Diese Lücken ermöglichen die saisonale Expansion des Holzes; Sie werden versteckt sein, wenn Basisleisten installiert sind.
• Verwenden eines Klopfblocks, um Fußböden in Position zu bringen. Schlagen Sie niemals mit einem Hammer die Bodenbelagsfleisch direkt an.
• Befolgen Sie das professionelle Muster, wenn Sie Bretter installieren, wenn Sie Bretter installieren.
• Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für die Entfernung aller auf den Bretter während der Installation verbleibenden Markierungen.