Überlegungen zum Bau eines sauberen Raums

Ein sauberer Raum ist ein kontrollierter Arbeitsbereich, der ein bestimmtes Maß an Luftpartikeln und anderen Verunreinigungen beibehält. Saubere Räume sind in vielen Branchen wie Pharmazeutika, Herstellung von Medizinprodukten, wissenschaftlicher Forschung, chemischer Verarbeitung und Elektronikherstellung üblich. Das Design von sauberem Raum erfordert sorgfältige Berücksichtigung seiner beabsichtigten Verwendung, der zulässigen Partikelkonzentration, des Standorts, des Herstellungsprozesses und der Kosten. Das Design und die Spezifikation eines sauberen Raums erfordern eine enge Koordination zwischen dem Designteam und allen Abteilungen oder Parteien, die den Raum nutzen.

Saubere Raumspezifikationen

In den Vereinigten Staaten definiert Federal Standard 209E einen sauberen Raum als Raum, in dem die Konzentration von Partikeln in der Luft an bestimmte Grenzen gesteuert wird. Die Internationale Organisation für Standardisierung (ISO) schreibt Standards und Anforderungen für den Konstruktion und den Betrieb von sauberem Raum vor. ISO 14644-4 Gibt die Anforderungen an die Gestaltung und den Bau der sauberen Raumeinrichtungen an (die als saubere Rauminstallationen bezeichnet werden können) jedoch weder spezifische technologische noch vertragliche Mittel zur Erfüllung der Anforderungen vor.

Wie saubere Räume Verunreinigungen kontrollieren

Dies sind die Elemente, die zusammenarbeiten, um einen wirksamen Kontaminations -Kontrollraum zu schaffen.

• HEPA (hocheffiziente Partikelluft) Filter: Diese Filter sind äußerst wichtig für die Aufrechterhaltung der Kontaminationskontrolle. Sie filtern Partikel so klein wie 0.3 Mikrometer mit einer 99.97% minimaler Partikel-Kollektiveffizienz. Die Luft in sauberen Räumen wird in der Regel ständig über Hepa -Filter verteilt, um Verunreinigungen der Luft zu entfernen und frische Luft für die Insassen des Raums zu liefern.
• Clean Room Architecture: Saubere Räume sind so konzipiert, dass sie einen Luftstrom erreichen und aufrechterhalten, in dem sich der gesamte Luftkörper in einem engen Bereich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit entlang paralleler Strömungsleitungen bewegt. Dieser Luftstrom wird als laminarer Fluss bezeichnet. Der eingeschränkte Luftstrom verursacht Turbulenzen, und Turbulenzen können zu Partikelbewegungen führen. Die Aufrechterhaltung des laminaren Strömung verringert das Risiko von Schadstoffen in der Luft.
• Messung und Instrumentierung: Einige wichtige Messungen im Zusammenhang mit der Kontaminationskontrolle sind Partikelanzahl, Luftstrom und Luftgeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Oberflächenreinheit. Clean Room -Manager haben normalerweise bestimmte Standards und/oder Instrumente, um diese Faktoren zu messen.
• Elektrostatische Entladung (ESD): Wenn zwei Oberflächen zusammen reiben, kann eine elektrische Ladung erzeugt werden. Die Luftbewegung erzeugt eine Gebühr. Menschen, die Oberflächen berühren oder über den Boden gehen. Besonderes Sorgfalt wird darauf geachtet, ESD -Schutzmaterialien zu verwenden, um Schäden durch ESD zu vermeiden. Reinigungsmanager sollten mit ihrem Personal zusammenarbeiten, um zu verstehen.
• Lüftungs- und Make -up -Luft:Lüftungs- und Make -up -Luftvolumina werden durch die Menge vorgelegt, die erforderlich ist, um die Luftqualität in Innenräumen aufrechtzuerhalten, den Prozessabzug zu ersetzen und den Gebäudedruck aufrechtzuerhalten. Belüftung ist der Luftaustausch oder das Ersetzen der alten Luft durch frische gefilterte Luft. Make -up -Luft ist die frische Luft, die die Luft ersetzt, die während der Belüftung aus dem Raum erschöpft ist.
• Druckaufnahme:Die Räume in einer sauberen Einrichtung sollten bei statischen Drücken höher als atmosphärisch gehalten werden, um die Infiltration durch Wind zu verhindern. Die einzige Ausnahme von einem positiven Differenzdruck besteht darin.
• Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Die Temperaturkontrolle ist erforderlich, um stabile Bedingungen für Materialien, Instrumente und Personalkomfort bereitzustellen. Die Feuchtigkeitskontrolle ist erforderlich, um Korrosion und Kondensation auf Arbeitsflächen zu verhindern, statische Elektrizität zu beseitigen und eine komfortable Arbeitsumgebung zu gewährleisten.