Ein Überblick über das Recycling von Polypropylen

Als PP abgekürzte Polypropylen ist ein recycelbares thermoplastisches Polymer, das in vielen verschiedenen Produkten weit verbreitet ist. PP ist robust und resistent gegen verschiedene chemische Lösungsmittel, Säuren und Basen. Der Harzidentifikationscode von PP beträgt 5 und recycelbar.

Der aktuelle globale PP -Markt wurde laut Transparenzmarktforschung im Jahr 2014 mit mehr als 80 Milliarden US -Dollar bewertet und wird voraussichtlich 133 US -Dollar erreichen.3 Milliarden bis 2023.

Bedeutung des Polypropylenrecyclings

Der Schmelzpunkt und die Stärke von PP machen es zum beliebtesten Plastikverpackungsmaterial in den USA, wobei jährlich ungefähr fünf Milliarden Pfund produziert werden.S. (2010). Laut PP-Produktions- und Recyclingzahlen des American Chemistry Council ist PP jedoch eine der am wenigsten recycelten Kunststoff-Kunststoffe mit einer Geschwindigkeit von unter 1 Prozent für die Wiederherstellung nach dem Verbraucher.

Aufgrund der kurzen Lebensdauer von PP -Verpackungen wird der Großteil dieser Thermoplastik als Abfall auf Mülldeponien. Die US -amerikanische Umweltschutzbehörde gibt an, dass ungefähr 20 Prozent der produzierten festen Abfälle aus einer Form von Kunststoffen bestehen, die PP beinhalten. Produkte aus PP degradieren langsam auf Mülldeponien und dauern etwa 20 bis 30 Jahre, um sich vollständig zu zersetzen. Dieses Merkmal macht schwerwiegende Umweltprobleme aus. In Plastikprodukten verwendete Additive können Toxine wie Blei und Cadmium enthalten. Studien legen nahe, dass Cadmium, die in Kunststoffprodukten enthalten sind. Auch das Verbrennen von Thermoplastik wie PP kann Dioxine und Vinylchlorid entladen.

Das Recycling von Polypropylen ist die beste verfügbare Option, um diese Situation auf umweltfreundliche und kostengünstige Weise zu bewältigen.

Der Polypropylenrecyclingprozess

Der Recyclingprozess umfasst fünf Schritte, nämlich Sammeln, Sortieren, Reinigen, Wiederaufbereitungen durch Schmelzen und Herstellen neuer Produkte aus recyceltem PP. Die ersten drei Schritte sind also die gleichen wie das Recycling der meisten anderen Waren. Aber die letzten beiden sind kritisch. In der Wiederaufbereitungsphase werden gesammelte PP. Diese Pellets sind dann für die Herstellung neuer Produkte verwendet.

Herausforderungen und Chancen beim Recycling von Polypropylen

Die Bemühungen zur Verbesserung des PP -Recyclings sind noch nicht abgeschlossen. Nextek Ltd., Ein in Großbritannien ansässiges Plastikdesign- und Recycling-Beratungsunternehmen und Finalist des Recycling Innovators Forum 2013 hat einen innovativen Prozess zur Dekontamination von Polypropylen der Lebensmittelqualität zur Wiederverwendung in einer geschlossenen Schleife wieder in Lebensmittelverpackungen erfunden.

Der NexTek -entwickelte Prozess umfasst zwei Schritte.Die erste Phase umfasst das Schmelzen von PP in fast 250 ° C (500 ° F), um Verunreinigungsmoleküle loszuwerden. Der zweite und letzte Schritt beinhaltet das Entfernen von Restmolekülen während des Vakuums und der Verfestigung bei etwa 140 ° C (280 ° F). Die nach diesem Prozess hergestellten Produkte können mit Virgin PP mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Prozent gemischt werden.

Die primäre Herausforderung des Polypropylenrecyclings besteht jedoch darin, die Rate des Polypropylenrecyclings zu erhöhen und gleichzeitig die gefährlichen Auswirkungen einer unsachgemäßen Entsorgung zu beseitigen. Wie oben erwähnt, werden derzeit fast 1 Prozent des PP recycelt. Nur die Entwicklung neuer und innovativer Technologien tragen dazu bei, diese enorme Herausforderung zu überwinden.

Im Juli 2017 kündigte Proctor & Gamble eine Partnerschaft mit Purecycle -Technologien beim Aufbau einer PP -Recyclinganlage in Lawrence County, Ohio, an. Ziel war es, Polypropylen in "jungfräuliche" Qualität zu recyceln. Die Nachfrage nach recyceltem Polypropylen auf dem Markt ist massiv unterversorgt. Nach Angaben der Association of Plastics Recycler (APR) besteht allein in Nordamerika eine Nachfrage nach 1 Milliarde Pfund recyceltes PP pro Jahr. einschließlich 720 Millionen Pfund "hochwertiger" recycelter PP.”

P & G hat die Technologie entwickelt, die sie für Purecycle lizenziert. Der anfängliche Purecycle -Recycling -Betrieb sollte im Januar 2018 beginnen. Es wird den PP -Recyclingprozess getestet und kalibrieren, bevor er 2020 ein volles Produktionswerk eröffnet.