8 gemeinsame Testverfahren für elektrische Transformatoren

In vielen industriellen und öffentlichen Versorgungsanwendungen werden Transformatoren verwendet, die (STREP-UP) oder SEITFREISEN (SEITREL-DOWN) Elektrische Spannung verwendet werden. Wo immer sie verwendet werden, ist es für das Installationsteam von entscheidender Bedeutung, mehrere verschiedene Tests vor der Installation abzuschließen. Fleißige Tests stellt sicher. Die meisten Tests, die an Power -Transformatoren durchgeführt werden, werden in nationalen Standards definiert, die von IEEE, NEMA und ANSI erstellt wurden. Jede Art von Transformator und jeder Auftragnehmer oder Versorgungsanbieter verfügt.

Es gibt 8 verschiedene Tests, die üblicherweise auf Power -Transformatoren angewendet werden. Die meisten Testroutinen umfassen die meisten dieser Tests.

Kurvenverhältnisstests

Der Transformator -Kurvenverhältnisstest wird verwendet, um sicherzustellen. Dieser Test stellt sicher, dass der Transformator wird bieten die richtige Start- oder Spannung nach unten treten.

Das Kurvenverhältnis wird berechnet, indem die Anzahl der Kurven in der Primärwicklung durch die Anzahl der Kurven in der Sekundärspule geteilt wird. Diese Berechnung definiert den erwarteten Ausgang des Transformators und ergibt die entsprechende Spannung, die für die sekundäre Wicklung erforderlich ist. In einem Step-Down-Transformator, mit dem die Spannung reduziert werden soll, muss die Anzahl der Kurven in der Sekundärspule niedriger sein als im ersten.

Das Verhältnis wird unter Bedingungen ohne Ladung unter Verwendung eines Tools als a berechnet Kurvenverhältnisstester. Durch den richtigen Durchgang kann der Test die Leistungsveränderungsleistung, kurzgeschnittene Kurven, offene Wicklungen, falsche Wickelverbindungen und andere Fehler innerhalb von Transformatoren identifizieren.

Gleichzeitige Spannungswerte werden in die Fläche mit niedriger Spannung und Hochspannung nach der Spannung auf eine Wicklung gebracht. Das Verhältnis ist die Trennung zwischen dem hohen Lesen und dem niedrigen Lesen. Wenn es sich um einen dreiphasigen Transformator handelt, wird jede Phase einzeln getestet.

Isolationsresistenzprüfung

Allgemein bekannt als Megger -Test, Isolationsresistenzprüfung misst die Qualität der Isolierung innerhalb des Transformators. Das Testen erfolgt normalerweise mit einem MegoHMMeter, einem Werkzeug ähnlich einem Multimeter, jedoch mit einer viel höheren Kapazität. Einige Variationen des Tests führen zu Natural, abhängig von der Feuchtigkeit, Sauberkeit und der Temperatur der Isolierung, aber um zu bestehen, muss die Isolierung einen höheren Widerstand als vorgeschriebene internationale Standards für die Art des Transformators nachweisen.

Der Isolationsbeständigkeitstest umfasst die Messung des Isolationswiderstand. Es wird empfohlen, dass Panzer und Kern immer geerdet sein sollten, wenn dieser Test durchgeführt wird und dass jede Wicklung an den Buchsenklemmen kurzbeugt wird. Resistenzen werden dann zwischen jeder Wicklung und zwischen allen anderen Wicklungen und dem Boden gemessen.

Leistungsfaktor -Tests

Der Leistungsfaktor -Test bestimmt den Stromverlust des Isolationssystems des Transformators Durch Messen des Leistungswinkels zwischen einer angelegten Wechselspannung und dem resultierenden Strom. Der Leistungsfaktor ist definiert als der Cosinus des Phasenwinkels zwischen Spannung und Strom. Für die ideale Isolierung beträgt der Phasenwinkel 90 Grad, aber in der Praxis ist keine Isolierung ideal. Je näher der Phasenwinkel auf 90 Grad liegt, desto besser die Isolierung.

Der Test wird mit einem Leistungsfaktor -Testkit durchgeführt, und die Verbindungen sind die gleichen wie für den Megger -Test (der Isolationswiderstandstest). Dieser Test kann während der Lebensdauer des Transformators wiederholt und gegen das im Fertigung erzielte Ergebnis verifiziert werden, um festzustellen.

Widerstandstest

Widerstandstest wird mehrere Stunden nach einem Transformator durchgeführt, um Strom zu leiten, wenn er die gleiche Temperatur wie seine Umgebung erreicht. Der Zweck dieses Tests besteht darin, auf Unterschiede im Widerstand zwischen Wicklungen und Öffnungen in den Verbindungen zu prüfen.Dieser Test stellt sicher, dass jede Schaltung ordnungsgemäß ordnungsgemäß verkabelt ist und dass alle Verbindungen eng sind. Widerstandstest wird unter Verwendung eines Transformator -Ohmmeteres durchgeführt.

Der Wickelwiderstand wird berechnet, indem die Spannung und den Strom gleichzeitig ideal gemessen wird. Der gemessene Strom liegt so nahe am Nennstrom wie möglich. Durch die Durchführung dieses Tests können Sie Lastverluste als Ganzes berechnen und kompensieren.

Polaritätstest

Polarität bezieht sich einfach auf die Richtung des Stromflusses in einem Transformator, und Tests werden durchgeführt Stellen Sie sicher, dass die Wicklungen alle auf die gleiche Weise verbunden sind, und nicht auf gegensätzliche Weise, die einen Kurzschluss verursachen können. Polarität ist ein wesentliches Problem, wenn mehrere Transformatoren parallel oder mit Bank verbunden werden sollen.

Die Polarität in einem Transformator wird entweder als additiv oder subtraktiv kategorisiert und unter Verwendung eines Voltmeteres getestet. Wenn die Spannung zwischen den Primärbuchsen und der resultierenden Spannung zwischen den sekundären Buchsen angewendet wird, bedeutet dies, dass der Transformator eine additive Polarität aufweist. Drei-Phasen-Transformatoren werden ebenfalls auf die Polarität überprüft.

Phasenbeziehungstest

Dieser Test wird Erkennen Sie, ob zwei oder mehr Transformatoren in einer korrekten Phasenbeziehung verbunden wurden. Dieser Test berechnet die Winkelverschiebung und die relative Phasensequenz der Transformatoren und kann gleichzeitig mit den Verhältnis- und Polaritätstests durchgeführt werden. Die Spannungen der Phase der Primär- und Sekundärwicklungen in jedem Transformator können aufgezeichnet werden, und Vergleiche, um die Phasenbeziehung zwischen ihnen zu erhalten.

Öltests

Das Öl, das Isolier- und Kühleigenschaften für einen Transformator liefert. Dies erfolgt im Allgemeinen mit einer tragbaren Testeinheit, die die Testspannung anwendet. Ein Ölprobentest kann mehrere Dinge auf einem Transformator erkennen:

• Säurezahl
• Dielektrischer Durchbruch
• Leistungsfaktor
• Feuchtigkeitsgehalt
• Grenzflächenspannung

Öltests sind sehr nützlich für Bestimmung des Zustands der Isolierung und des Öls. Basierend auf diesen Ergebnissen kann ein Wartungsprogramm für den Transformator festgelegt werden.

Visuelle Inspektion

Obwohl dies der einfachste aller Tests ist, a Visuelle Inspektion kann potenzielle Probleme aufdecken, die von anderen, ausgefeilteren Formen von diagnostischen Tests nicht erkannt werden können. Ein Standardverfahren muss festgelegt werden, um den visuellen Test durchzuführen, die zu sehen zu sehen und Kriterien für Pass-/Fail -Urteile. Diese können je nach Art des Transformators und den Umständen der Installation variieren. Die meisten visuellen Inspektionen suchen jedoch nach dem Vorhandensein von Bezeichnungen des Herstellers, Anzeichen von physischen Schäden, dem Zustand der Schweißnähte, des Ölverlusts oder der Leckage, der Integrität von Drahtverbindungen, und der Zustand von Ventilen und Messgeräten (falls vorhanden).